Композитный бассейн: как не переплачивать?

Что мы видим на рынке из продуктов, сделанных из стеклопластика, fiberglass, GRP? Внутренняя обшивка вагонов метро, катера и яхты, спортивные товары, хоккейные клюшки, лыжи, санки, корпуса болидов Формулы 1, корпуса грузовиков и автобусов, самолеты малой авиации, фильтровальные бочки и газовые баллоны и, наконец, композитные бассейны. Мало кто знает о применении стеклопластика в металлургии и химической промышленности — это гальванические ванны, различные резервуары для реагентов и кислот, воздухоочистка и очистка сточных вод.

Хороший пример: при испытании на изгиб композитной рамы велосипеда используется стенд, обеспечивающий непрерывную переменную нагрузку. Композитную раму можно подвергать такому испытанию годы, и с ней ничего не случится. В то же время стальные и алюминиевые изделия обладают так называемой усталостью, т.е. могут выдержать только определенное количество циклов.

Например, нефтегазовая корпорация Shell на своих месторождениях использует до 90% труб из стеклопластика. Химостойкость, влагостойкость, не имеет временной усталости, не поддерживает горение, не меняет свойств при минусовых температурах — свойства стеклопластика можно задавать применением различных смол и наполнителей. В результате готовый продукт имеет прогнозируемые свойства.

Например, при производстве гальванических ванн используется изофталиевая смола, которая обладает химостойкостью. Применение специальных добавок обеспечивает ей стойкость к кислотам или нефтепродуктам.

Вернемся к бассейнам. Корпус композитного бассейна, как правило, имеет толщину от 1 см (меньше я бы не рассматривал). Из чего же состоит корпус, из каких материалов он должен состоять и какие применять нельзя?

Многие производители пишут о десяти и более слоях. Есть разные способы нанесения и подсчета слоев. Вопрос, что именно считать слоями. При выборе бассейна необходимо убедиться, что присутствуют самые главные составляющие надежного и качественного бассейна. О них и поговорим.

Как правило, наружный декоративный глянцевый слой должен быть влагостойким, химостойким, а также быть стойким к ультрафиолетовому воздействию. Этот материал —  гелькоут. Гелькоут — это по сути смола на основе изофталиевых кислот, только более очищенная, с добавками против UF старения и пигментами для получения определенного цвета.

Особое внимание уделим наполнителям гелькоутов, это так называемые спрей-граниты (порошок, имеющий несколько фракций). С применением спрей-гранита композитные бассейны приобретают дополнительные декоративные свойства. Можно изготовить чашу под цвет камня. Очень популярны и наиболее распространены спрей-граниты для литьевого мрамора. Некоторые производители бассейнов применяют уже готовый продукт, другие разрабатывают и производят декоративные наполнители сами, с необходимыми свойствами.

Рассмотрим пример. В прошлом году от одного из продавцов композитных чаш бассейнов поступил запрос: поверхность чаши в месте ватерлинии покрыта налетом и не удаляется химией, что делать? Посоветовали отшлифовать, на что возник разумный вопрос — сколько раз мы можем шлифовать, и как скоро декоративный слой сотрется? Конечно, сотрется, через 5–6 шлифовок, в лучшем случае. Вопрос, почему так произошло? Чаша иностранного производства с гарантиями и маркетинговым пафосом мирового лидера. В чем дело? Неправильная эксплуатация или материалы? Отвечаем: пористость поверхности неминуемо образуется при применении спрей-гранитов, предназначенных для литьевого мрамора, так как спрей-граниты изготавливаются из смолы с применением пигментов, которые не обладают влагостойкостью. Наполнение влагой частичек пигмента после зимнего цикла привело к появлению пористости декоративного слоя и заполнению пор водорослями и грязью. Вывод очевиден — этот производитель, несмотря на очень высокую стоимость своего изделия, использовал дешевые наполнители.

Итак, за гелькоутом идет слой ламината с эпоксивинилэфирной смолой. Этот слой очень дорогой, но он необходим бассейну — это основной влагозащитный слой. Его достаточно 2–4 мм. Такая смола рекомендована для применения почти во всех отраслях химической промышленности, для производства цистерн, труб и резервуаров.

Как правило, после слоя с эпоксивинилэфирной смолой ламинат композитной чаши изготавливается из изофталиевой смолы — 80% всего корпуса бассейна. Смола разработана для производства изделий, находящихся в воде, нефти, слабоагрессивных химических средах, а также морской воде и сточных водах.

Некоторые производители делают чаши только из эпоксивинилэфирной смолы, и это самая дорогая линейка в их прайсе. Достойно, дорого, вечно. Но стоит ли на это тратиться? Стоимость смол значительно отличается.

Давайте сравним их свойства. Эпоксивинилэфирная смола обладает твердостью по Барколю, равную 35, водопоглощение 0,55%. Изофталиевая смола обладает твердостью по Барколю равную 45, водополгощение 0,9%.

Применение смол мы рассмотрели, теперь маты и стекломатериалы, армирующий слой. Основным критерием стекломатов для применения в бассейнах является смачиваемость материалов. Стекломатериалы содержат воздух, который является для воды проводящим слоем. Внимание, осмос — микронное проникновение молекул.

Вода легко проникает сквозь непропитанные смолой волокна и разрушает ламинат корпуса чаши бассейна из года в год. Сколько зимних циклов выдержит ваша чаша? Тест для обывателя: посмотрите на срез чаши или образцы производителя, и если вы видите белые волокна внутри смолы — знайте, это каналы для воды!

Вывод один: применять только качественные материалы, соблюдать технологию производства — для надежности желательно чтобы весь ламинат чаши был влагостойким. хуже всего, когда производители, в погоне за низкой себестоимостью бассейна, используют смолы и материалы с заведомо низкими характеристиками.

Теперь о конструкции чаши. Ребра жесткости при создании конструктива чаши бассейна играют огромную роль. Такой скелет чаши увеличивает физико-механические свойства композитного бассейна при зимних пучениях грунта. Композитный бассейн нерационально делать толще 10–12 мм, так как чаша большей толщины теряет эластичность. Нужно отметить, что разумная эластичность чаше композитного бассейна все же не помешает. Для увеличения прочности применяется система ребер жесткости, сэндвич конструкции и балки.

Итак, легкая пробежка вокруг композитного бассейна закончилась. Как избежать ошибки при выборе производителя композитного бассейна? Ответ не всегда однозначный. Пример, приведенный выше, говорит о том, что не все «заграничное», будь то европейское или американское, завозимое в нашу страну, имеет непререкаемый авторитет и лучшие свойства.

Настало время признать, что российское производство, которое находится в центре России, имеет поддержку научных лабораторий и профессоров ведущих университетов страны, технической базой и опытом аэрокосмической отрасли, достойно внимания и доверия. Период кризиса — это то время, когда нужно снять розовые очки и задуматься: готов ли я переплачивать за хорошо продуманные маркетинговые фантики, где и когда это уместно. Разумный патриотизм пойдет нам всем на пользу — и производителям,  и потребителям.

Статью подготовили и предоставили специалисты ТМ OCEAN.