Древесина – надежный, легкий в обработке и, можно сказать, излюбленный материал большинства людей. Он использовался со времен зарождения человечества и не сдает позиции даже в век инновационных материалов. При этом считается, что вопросы обработки древесины, особенно для различных форматов настилов, возникли примерно в то же время, как и сами постройки из нее. К примеру, есть заметки из Древней Греции, где описывался мост из древесины, смоченной в особой форме оливкового масла. Римляне же активно изучали возможности защиты корпусов своих судов из древесины с помощью специфических дегтярных пропиток.
Безусловно, никому не хочется видеть, как деревянное изделие – и в том числе палуба у бассейна – трескается, раскалывается или как-либо еще разрушается. Если сердцу не прикажешь, и декинг или другие декоративные элементы у бассейна должны быть выполнены только из древесины, возможности консервации становятся особозначимыми. В качестве альтернативы для укладки может выступать такой материал, как один из вариантов химически модифицированной древесины – а именно ацетилированная древесина.
Ацетилирование применяется в различных отраслях уже более века. Задокументированная учеными ацетилированная древесина впервые производилась на коммерческой основе в Японии в 1980 году – однако более широкую известность она получила с популяризацией применения и производства в Голландии.
Этот процесс изменяет химическую структуру древесины, делая ее более сильной и стабильной. Технология заключается в том, что дерево обрабатывается на всю глубину с помощью уксусного ангидрида, что приводит к связыванию гидроксильной группы молекул и замещению ее на ацетильную. Это замещение отвечает за гидрофобизацию древесины, снижение возможных деформаций или гниения. Процессы происходят под растущим давлением и с экзотермическим подъемом температуры внутри самой древесины.
В результате такого воздействия механические свойства меняются незначительно, но при этом улучшаются стойкость и стабильность характеристик полученных материалов по отношению к влагопоглощению, усушке и разбуханию, а также и к ультрафиолетовому излучению. Увеличенные теплоизоляционные характеристики древесины обусловливают высокую энергоэффективность. Также полученная продукция обладает сильной устойчивостью к грибкам и не усваивается насекомыми (такими как термиты) и микроорганизмами.
Существует несколько тематических исследований, которые демонстрируют успешное использование материала после ацетилирования и его долговечность в различных климатических условиях. Многие дистрибьюторы такого дерева с учетом улучшенного сопротивления различным внешним факторам и износу гарантируют срок службы более 50 лет для надземного использования и около 25 лет для заглубленного, непосредственно в воде или грунте.
В связи с этим сфера применения обработанной таким способом древесины достаточно широкая – в том числе и для загородного строительства, и для отделки пространства около бассейна.
Благодаря повышенной прочности по отношению к воздействию влаги, сохранению легкости и простоты заготовки такую химически обработанную древесину считают практически идеальной для создания настилов и других конструкций рядом с любым естественным или искусственным водоемом не только летом, но и в межсезонье и при строительстве в зимнее время – поскольку в частности не отмечено какое-либо удорожание работ.
Для ацетилирования чаще всего используются ель, сосна, пихта и прочие древесные породы. Стоит отметить, что в зависимости от типа дерева в процессе ацетилирования происходит различное изменение оттенка. В остальном же ацетилированная древесина внешне ничем не отличается от естественного материала.
При этом также считается, что ацетилирование – один из наиболее «зеленых» вариантов обработки. В отличие, к примеру, от некоторых токсичных материалов наподобие медного купороса или биоцидов, которые негативно влияют на окружающую среду. Незначительность воздействия касается также и такого понятия, как углеродный след. Когда жизненный цикл продукции из ацетилированной древесины завершается, его можно безбоязненно переработать или использовать в качестве чистого источника топлива.
Несмотря на многочисленные положительные качества материала для составления полной картины традиционно не забудем и про ложку дегтя.
Поскольку в ацетилированной древесине остаются незначительные количества свободной уксусной кислоты, это достаточно ощутимо по запаху. Многие говорят, что кислый запах едва уловим – но в любом случае не упомянуть этот факт нельзя.
Кроме того, по этой же причине нельзя использовать при работах с этим видом древесины любые иные крепления, кроме нержавеющих.
Также до недавнего времени некоторые технологические проблемы и высокая стоимость обработки ацетилированной древесины делали ее слишком дорогой для промышленного производства. Хотя пользователи и экономят деньги в долгосрочной перспективе за счет более низких затрат на техническое обслуживание, первоначальные расходы по-прежнему остаются выше, чем при строительстве из обычной древесины.
Опубликовано в журнале «БАНБАС» № 4 (130)/ 2020